破拆粉碎鉗價格 液壓鉗 歡迎來廠

粉碎鉗效率更高，而且操作簡單，只需駕駛員一人操作即可，省去人工破碎的高成本，又增加了安全性，市場上常見的就是原裝粉碎鉗和改裝粉碎鉗這兩種，我們來了解一下：
　　原裝粉碎鉗：
　　原裝粉碎鉗是指新機器出廠時就是一個完整的粉碎鉗，也就是說，機器生產(chǎn)廠家由一開始就是按粉碎鉗的使用要求和標(biāo)準(zhǔn)去設(shè)計、生產(chǎn)，直至出廠。原裝粉碎鉗一般分為3 2式粉碎鉗和蓮花抓
　　改裝粉碎鉗：
　　改裝粉碎鉗就是改裝而成的粉碎鉗，一般由用于挖掘用途的普通挖掘機改造而成，而且通常是由二手的挖掘機改裝，因為不會有人去買一臺新的普通挖掘機去改裝粉碎鉗，要買新的還不如直接買原裝的粉碎鉗。因此，用二手挖掘機改裝粉碎鉗比較適合，這樣就可以大大減少投資成本。
　　由于粉碎鉗與普通挖掘機的原有工作用途是完全不一樣的，所以要把挖掘機的前端工作裝置全部換掉。首先是要把原有的標(biāo)準(zhǔn)短臂換成加長臂，因為原有標(biāo)準(zhǔn)臂的長度和形狀構(gòu)造一般不適合于遠距離抓取物料和舉高裝載物料工作，但是根據(jù)實際情況，如果能達到工況使用要求的話也可以不更換原有標(biāo)準(zhǔn)臂。另外就是把原有的挖斗換成抓鋼器，即梅花式液壓抓斗，否則挖斗是無法完成抓取、裝載作業(yè)的。

液壓粉碎鉗由鉗體、液壓油缸、可動顎和固定顎組成，鉗體由鄂齒、刀片、普通牙齒組成，裝于挖掘機上使用，屬于挖掘機屬具。液壓粉碎鉗現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用于拆遷行業(yè)。在拆遷過程中，安裝于挖掘機上使用，所以只需挖掘機操作人員一人操作即可。粉碎鉗開機前，首先要檢查油缸與泵站連接的高壓管接頭與螺母是否擰緊，以免脫落傷人。暫停施工時，不要拆卸連接膠管，檢修與施工前，首先把各接頭清洗干凈再安裝；以防灰塵進入液壓油路損壞液壓油路，損壞液壓系統(tǒng)中的液壓元件，如泵、閥及油缸等。
　　油泵啟動前，應(yīng)先檢查油面是否油標(biāo)中線以上，如缺油應(yīng)首先補充到位，以防油泵吸空。加油時應(yīng)用120濾網(wǎng)濾去油中雜質(zhì)，每一個月清洗一次濾油器，三個月清洗一次油箱，同時更換新油；電機啟動前，手動換向閥應(yīng)放在中位，以免油泵帶負荷啟動。先點動數(shù)次電機，當(dāng)泵吸油正常后再轉(zhuǎn)動換向閥向系統(tǒng)供油；泵站常用液壓油為YB-N32，當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃時改用YB-N22，當(dāng)環(huán)境溫度高于40℃時可改用YB-N46。
　　泵應(yīng)半年檢修一次，泵上所有配件全部用煤油清洗干凈，并注意保護各配合表面，不得任意磕碰，裝配后各運動件應(yīng)運動靈活，無局部卡阻；高壓油管長期使用會老化，用戶應(yīng)經(jīng)常檢查。在高壓實驗時，發(fā)生泄漏凸起或爆破要更換。再者，高壓油管在使用時，應(yīng)避免打折或出現(xiàn)急彎，同時不可離膠管太近，以防爆破甩起傷人。另外在搬運設(shè)備前，要檢查手把是否運動，吊環(huán)連接是否可靠，施工時，要有充分的作業(yè)空間，以防傷人或損壞設(shè)備。

液壓粉碎鉗由鉗體、液壓油缸、可動顎和固定顎組成，鉗體由鄂齒、刀片、普通牙齒組成，裝于挖掘機上使用，屬于挖掘機屬具。液壓粉碎鉗現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用于拆遷行業(yè)。在拆遷過程中，安裝于挖掘機上使用，如此，只需挖掘機操作人員一人操作即可。隨著回收行業(yè)的發(fā)展和建筑垃圾有效利用率的提高，對建筑垃圾的回收效率提出了更高的要求。下面是小編給大家介紹的粉碎鉗在再生資源回收中的應(yīng)用。
　　現(xiàn)代社會，主要用于拆除建筑、回收鋼筋的挖掘機屬具有液壓粉碎鉗、液壓剪等。其中，液壓粉碎鉗主要用于拆除低層建筑，取出、剪斷并打包鋼筋；液壓剪主要用于拆除高層建筑，液壓粉碎鉗將拆除后的建筑垃圾二次粉碎，取出、剪斷并打包鋼筋。
　　液壓粉碎鉗改變了之前氣割鋼筋、人工打包鋼筋的現(xiàn)狀，作業(yè)完全機械化，大大提高了回收的效率。液壓粉碎鉗咬合密實間隙小，操作靈活，大開口的設(shè)計能夠輕松適應(yīng)建筑房梁的大小。整體鍛造的鉗體更符合我國回收行業(yè)工作人員的使用習(xí)性。油路的設(shè)計讓粉碎鉗具有強大的動力，輕松粉碎房梁。工作中的低噪音能夠完全滿足城市對噪音的要求。
　　一些地區(qū)需要拆除低層建筑，施工方選擇液壓粉碎鉗進行拆除。將液壓粉碎鉗安裝于挖掘機上，挖掘機駕駛員一人操作，即可將所需拆除建筑完全拆除，粉碎混凝土、取出、剪斷并打包鋼筋。液壓粉碎鉗的效率高獲得了施工方的認可。

機械或諸如粉碎鉗等配套機具的使用因受到施工作業(yè)的影響，失效、磨損和損壞等情況的出現(xiàn)就無可避免。通過規(guī)范的維護保養(yǎng)工作能極大程度上減緩磨損的發(fā)生，但想要完全避免顯然是無法達到的。在粉碎鉗的高頻率、長時間作業(yè)下，局部損傷的累積將導(dǎo)致配件的失效，甚至很多相連的運動部件和支撐零件都可能會受到一定程度的損傷，致使機械的運行狀態(tài)和工作能力變得不穩(wěn)定，甚至可能影響到機器的正常使用和粉碎作業(yè)的順利進行。
　　粉碎鉗的使用要求用戶定期做好多方位的檢修，在此期間對受損零件的處理大體可分為兩種方式，即維修和更換。對于能夠繼續(xù)使用或經(jīng)過處理后能夠繼續(xù)使用的零件，應(yīng)當(dāng)選用修復(fù)的方式進行處理，這有利于節(jié)省機械的維修成本，在修復(fù)的過程中，若能采用一定的合理方法，不僅能恢復(fù)零件的使用功能，甚至還能提高零件性能
　　有些粉碎鉗零件在設(shè)計之初就考慮到了磨損現(xiàn)象發(fā)生的可能性，通過對零件位置的調(diào)整或間隙的調(diào)整，就能恢復(fù)傳動結(jié)構(gòu)的使用功能，這種調(diào)節(jié)方法通常用于零件磨損或變形不太嚴(yán)重的場合。以齒輪傳動為例，在齒輪使用一段時間后，小齒輪通常會產(chǎn)生較為明顯的磨損，此時適當(dāng)調(diào)小兩圓柱齒輪的中距或調(diào)小錐齒輪的配合間隙，都能對齒輪的準(zhǔn)確嚙合進行補償，以達到傳動結(jié)構(gòu)繼續(xù)使用的要求。
　　但對于長期使用的情況下磨損嚴(yán)重的配件，及時更換是對安全作業(yè)的**。

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